代號及所表示的狀態:
F 自由加工狀態 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態產品的力學性能不作規定。
O 退火狀態 適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。
H 加工硬化狀態 適用于通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化后可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態,僅適用于經固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段。
T 熱處理狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩定狀態。
T2—退火狀態(只用于鑄件)。
T3—固溶處理后自然時效。
T31—固溶處理冷作(1%)后自然時效。
T36—固溶處理冷作(6%)后自然時效。
T37—固溶處理冷作(7%)后自然時效,用于2219合金。
T4—固溶處理[2]后自然時效。
T41—固溶處理后沸水淬火。
T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應力低。
T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理,適于2024合金,強度比T4稍低。
T5—從成型溫度冷卻后人工時效。
T6—固溶處理后人工時效。
T61—T41+人工時效。
T611—固溶處理,沸水淬火。
T62—固溶處理后人工時效。
T7—固溶處理后穩定化。提高尺寸穩定性,減小殘余應力,提高抗蝕性。
T72—固溶處理后過時效。
T73—固溶處理后進行分級時效,強度比T6低,抗蝕性顯著提高。
T76—固溶處理后進行分級時效。
T8—固溶處理冷作后人工時效。
T81—固溶處理后冷作,人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。
T86—固溶處理后冷作(6%),人工時效。
T87—T37+人工時效。
T9—固溶處理后人工時效再冷作。
T10—從成型溫度冷卻,人工時效后冷作。
Tx51—為消除固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。
板材0.5~3%的永久變形,棒、型材1~3%的永久變形。
X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸消除應力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸消除應力后為使平直度符合公差進行矯正,并時效。
Tx52—為消除固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形,固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效,例如T352、T652。
Tx53—消除熱應力。
Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形。
東莞市滬航金屬材料有限公司專業銷售:銅鋁材料,不銹鋼材料等金屬材料原材料,所有材料都提供ROHS指令的SGS報告和材質證明。廣泛應用于發條、精密電子、照相機零件、電子電器、五金沖壓件、彈簧彈片、精密零部件、手機配件、蝕刻件、彈性發條,鈕扣電池,沖壓件等領域.
公司的產品有:
鋁板、鋁棒、鋁管、鋁帶、鋁線,材質有:5056、5052、5050、6061-T3、6061-T5、6061-T6、6063-T3、6063-T5、6063-T6、LF10、LY11、LY12、1100、1060、1070、5356、7005、7009、7075、2011、2017、2024、3003、5005、5754、6011、6082、7003等。
黃銅板、黃銅棒、止水銅帶、黃銅管、紫銅帶、青銅、磷銅、黃銅線,材質有:H96(C2100)、H90(C2200)、H80(C2400)、H70(C2600)、H68(C2680)、H65(2700),H63(C2720),H62(C2800),HP59-1黃銅棒,H62黃銅板,C11OO紫銅板,T3紫銅板,T8紫銅板、磷青銅C5102、C5210、C5191、C1220、c1040、C111,黃銅帶C2680、C2200、C2720、C2600、C2620,純紫銅C1020、C1100、黃銅帶、C1210、C1220,紫銅箔、黃銅箔,GB狀態0、1 1/2H、1/4H、3/4H、H、EH、SH、高精密黃銅帶、紫銅線、磷銅。
同時經營日本NGK、韓國、美國復銀銅帶、鈹青銅帶、錫青銅帶、國產高精度和普通度的黃銅帶、錫磷青銅帶、可根據用戶的需要生產GB ASTM JIS DIN OST 等標準,承接訂購各種特殊規格的異型銅鋁材。